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    紙箱生產中開槽與壓線的常見問題

    壓痕不清晰,原因:壓力不夠,壓痕線低或底模凹槽太深,克重有誤,壓痕線成型后,印刷廠輸送時經過了重力壓過,減弱了效果,壓痕輥凹槽中有異物。

    解決方法:合理加壓,查明上下壓痕輥,尺寸調節合理后緊固,壓痕成型紙張一般選擇在230g以上,合理調節壓緊力,每次上班前由專人清除壓痕輥凹槽中的異物,保持清潔。

    進紙輥間隙不適當,紙板上出現被壓扁的條紋。原因:給紙輥壓力過大,壓力輥磨損,牽引輥壓力過大,牽引輥磨損。

    解決方法:適當調整壓力,更換壓力輥,調整間隙工調整牽引輥,更換牽引輥。

    瓦楞紙板的縱切邊呈現魚鱗邊,原因:縱切刀與軸配合松動,切邊刀鈍或磨損,切邊刀未咬合,切邊刀輥不平行。

    解決方法:固定縱切刀,換刀,調整切邊刀使之咬合,使切邊刀輥平行。

    切口不光滑,原因:重慶包裝廠切刀或鋸齒刀鈍;切口刀和鋸齒刀固定不緊,切口刀和鋸齒刀不能與軸同步旋轉,即丟轉;除屑器磨損。

    解決方法:更換切刀或鋸齒刀,固定切刀和鋸齒刀,更換除屑器。

    壓線修邊與瓦楞不成直角,原因:規板未有正確固定。解決方法:調整規板,使與壓線軸成直角,紙板前進須靠緊規板。

    壓痕與印刷圖案未套準,原因:模切壓痕刀自身制作工藝有誤差,機器精度差,模切壓痕與印刷的位置未對正,各過輥或壓痕輥水平位置超差,過輥圓跳動過大、超差。

    解決方法:按照正確的排版圖檢查失誤處,并修正檢查機器的機械精度和張力,用同一排版圖,檢查刀具和印版,查明原因,調整水平、校正,壓痕前加糾偏裝置,更換。

    壓線紙板產生裂痕,原因:原紙拉伸強度不夠,上、下壓線輪未對準,上、下壓線輪間隙過小,紙板過干,壓線過深。

    解決方法:提高原紙拉伸強度,調整并固定妥當,重新調整,噴霧水,調淺壓線。

    經壓線修邊后,紙板邊緣有撕裂情形,原因:重型包裝廠壓線修邊機上刀座與下刀座軸心不平行,刀座傾斜。

    解決方法:校正平行,減少刀座與軸心之間隙,扶正刀座。

    經壓線修邊后,紙板尺寸變動,原因:壓線輪或修邊刀移動。解決方法:重新調整固定。

    開槽部分出現毛邊,原因:上、下刀磨損或間隙過大。解決方法:研磨或更新開槽刀。

    作 者:北京紙箱廠 發布時間:2017-4-8 10:33:58 文章地址:http://www.divinelybipolar.com/hyzs/377.html

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